今年国家级一类赛“仪器仪表制造工（仪器仪表与智能传感应用技术）赛项”有哪些亮点？

一、引言：

《2015年智能制造试点示范专项行动》中，智能制造定义为基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。美国“智能制造创新研究院”对智能制造定义是：智能制造是先进传感、仪器、监测、控制和过程优化的技术和实践的组合，它们将信息和通信技术与制造环境融合在一起，实现工厂和企业中能量、生产率、成本的实时管理。

从“信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行”可以看出智能制造与仪器仪表学科的“测量与控制”紧密相关；“先进传感、仪器、监测、控制和过程优化的技术”本身就是仪器仪表学科专业范畴，正如中国工程院制造强国战略研究组在《制造强国》中指出，仪器仪表是智能制造的基石。

今年仪器仪表制造工(仪器仪表与智能传感应用技术)赛项首次作为国家级一类赛举办，充分体现了仪器仪表与智能传感应用技术在智能制造中的地位与作用。

二、赛项设计与亮点：

㈠ 技术思路与培养目标

赛项要求应用订单式柔性生产系统技术平台，实现典型化工产品的智能生产与管控。以智能测控技术为基础，融入工业互联网、智能化管控、数据可视化、信息化等新一代信息技术，展现智能仪器仪表、传感器技术综合应用场景和职业岗位内涵；按照流程自动化、智能化的处理模式建立可定义配置的柔性化生产流程，进行赛项设计，旨在促进流程工业智能制造技术推广应用领域，以及仪器仪表类、自动化类、机械类、计算机类高素质复合型技能人才的培养和技术提升。

㈡ 平台设计

本竞赛平台面向应用订单式柔性生产系统进行典型化工产品的智能生产，以智能测控技术为基础，融入工业互联网、智能化管控、数据可视化、信息化等新一代信息技术，按照流程自动化的智能处理模式建立可定义配置的订单式柔性化生产流程，可以完成柔性流程工艺设计与搭建、工业智能检测系统配置、系统信号处理及数字化、工业信息网络搭建与调试、智能测控系统的编程运行与调试、生产过程的可视化与远程监控等6项竞赛任务。

仪器仪表与智能传感应用技术竞赛平台包含产品柔性化配料系统、产品柔性化深加工系统、产品柔性化后处理系统、数字化网络化智能测控系统、制造系统能源管理平台、生产过程可视化平台、实操考核结果自动评分系统、多功能操作实训台。

㈢ 赛项亮点

1、面向流程工业的主流工艺，开展场景设计，体现智能制造中仪器仪表与智能传感的精准、灵活控制技术，满足柔性化、订单式小规模生产，服务企业转型升级。

2、综合应用传感技术、控制技术、可视化技术等，体现智能制造中智能化、数字化、网络化信息内涵；内容涵盖工业互联网、大数据、DCS和PLC，兼顾流程行业、离散行业双重特征，集成度高、技术先进。

3、任务设计贴近生产实际，便于考察选手实际动手能力、逻辑思维能力和团队协作效果；尽量采用结果评分，降低裁判工作量，提高竞赛的公平性。

三、影响与意义：

1、这次大赛充分发挥中国仪器仪表学会专家团队的智慧和力量，动员了一批设备集成供应企业，如浙江中控、天津博诺、山东栋梁等。赛项紧紧抓住智能制造要领，贴紧实际，高度体现“测控”柔性特点，在流程制造场景中，实现物料柔性、深加工柔性、后处理柔性，DCS、PLC控制相结合，设计一套通用培养高素质技能人才装置及设备，可以推广到其他行业，促进测控技术人才培养与技术提升意义重大。

2、赛项设计通过组态、编程方法，实现流程优化、流量配比、精准调节、稳定控制的目标，体现仪器仪表“精准”的灵魂；展现智能仪器仪表、传感器技术综合应用场景，为建设企业级、车间级、现场级、工位级的多层可视化信息系统打下基础，充分体现仪器仪表是“大数据”源泉，是一次非常好的技能大练兵与科普活动。